Um flange é um componente fundamental do disco ou em forma de anel projetado para conectar tubos, válvulas, bombas e outros equipamentos em sistemas de fluidos, permitindo que o vazio, o vazio e as conexões. Sua estrutura apresenta uma placa circular com orifícios de parafusos espaçados uniformemente ao redor do perímetro, combinados com uma junta entre os flanges de acasalamento para criar uma vedação quando apertados com parafusos. Esse design permite fácil montagem, desmontagem e manutenção de seções de pipeline sem modificação permanente.
Disponíveis em diversos tipos, os flanges são categorizados por projeto e função: flanges de solda com um pescoço comprido comprido para aplicações de alta pressão, flanges deslizantes para facilitar a instalação em sistemas de baixa pressão e flanges cegos para selar as extremidades do tubo. Os flanges de solda de soquete atendem às linhas de alta pressão de pequeno diâmetro, enquanto os flanges da junta oferecem flexibilidade para ajustes de alinhamento. Cada tipo garante a compatibilidade com requisitos específicos de pipeline, de linhas industriais de alta pressão a redes de água municipais.
Os materiais variam com base nas demandas operacionais: os flanges de aço carbono lidam com fluidos industriais gerais, como óleos e gases, enquanto as variantes de aço inoxidável (304 ou 316) fornecem resistência à corrosão no processamento químico, produção de alimentos ou ambientes marinhos. Os flanges de aço de liga suportam temperaturas extremas em usinas de energia e flanges de PVC servem água de baixa pressão ou sistemas de drenagem. Os materiais da junta - abordagem, PTFE ou metal - são escolhidos para corresponder à compatibilidade de mídia e classificações de pressão.
Na integração do sistema, os flanges funcionam sinergicamente com componentes críticos: emparelhados com camisetas de aço ou cotovelos do raio, eles permitem conexões de ramificação e mudanças direcionais. Eles facilitam as conexões entre válvulas e tubulações, simplificam a instalação das juntas de expansão abaixo e trabalham com adaptadores de flange para resolver incompatibilidades entre diferentes padrões de flange (por exemplo, ANSI, DIN). Desmontando as juntas com extremidades flangeadas aumentam o acesso à manutenção.
As principais vantagens incluem força, versatilidade e confiabilidade. As conexões flangeadas lidam com altas pressões e temperaturas, garantindo a integridade do sistema em condições exigentes. Eles permitem a substituição de componentes sem cortar tubos, reduzindo o tempo de inatividade durante os reparos. Ao fornecer conexões seguras e padronizadas em diversos sistemas de fluidos, os flanges formam a espinha dorsal das redes de oleodutos industriais, comerciais e municipais, garantindo transporte de fluidos eficiente e seguro.
